氯碱尾气制氢技术2018-04-25下载文件:暂时没有下载文件
氯和碱不仅是许多化工产品的原料,而且还广泛用于农业、钢铁、玻璃、造纸、纺织等工业。随着我国工农业的迅速发展,尤其是近10余年来,氯碱工业装置的不断扩建和大量引进,烧碱的年产量已超过300万吨。 每生产1吨烧碱(以100%NaOH计),同时可副产氢气(以100%H2计)278m3.由此可见,我国每年仅氯碱工业中副产的氢气就在8.34╳106m3以上,相当于7.5多万吨氢气。迄今,如此丰富的氢资源除部分用来合成盐酸和作燃料等其他用途外,大部分未能充分利用而当做废气放空。 大量副产氢气未能很好回收利用的主要原因是氢中含有氧气和少量氯气,易发生爆炸和设备管道严重腐蚀等不安全因素;且氯气具有窒息性,剧臭的黄绿色有毒气体,在一定的条件下既可燃又助燃,化学性质非常活泼,几乎和所有的金属起反应。氯气不但对大气造成污染,而且对厂内的设施和设备严重腐蚀。 大量的氢气放空也是一种浪费,而一般化工厂需要氢气用于生产,结合实际状况,在氯碱厂采用氯碱尾气提纯氢气装置,回收电解分厂尾气,提取高纯度氢气是一个经济效益、社会效益双赢的工程。 技术指标 适用原料: 氯碱尾气 装置规模: 100~20000Nm3/h 操作压力: 常压~3.0Mpa.G 产品纯度: H2≥99.99% 操作弹性: 20~120% 技术特点: ①采用宝诺化工研发的新型脱氯催化剂,除对氯化物有脱除效果外,同时可以脱除氯气成分。 ②相比传统工艺,本工艺流程短,投资省,操作费用低; ③装置连续开工时间长,装置自动化程度高。 ④净化效率高,有效成分损失小。 工艺流程简图: |
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