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含烃尾气&废气回收环保技术

2018-04-25下载文件:暂时没有下载文件
随着环保法规的日益严格和人们环境意识的不断增强,挥发性烃类的污染越来越为人们所关注。烃类有很多危害,大多数烃类都有毒、有恶臭味,一部分烃类可致癌,卤烃类可破坏臭氧层。特别是在阳光的照射下,烃类可与大气中的NO、氧化剂发生一系列光化学反应,产生光化学烟雾,刺激人们的眼睛和呼吸系统,危害人类健康和植物的生长。
  从20世纪70年代开始,美国和欧洲国家就开始合作控制挥发性烃类的排放,1996年我国大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)规定了14类烃类的排放标准,而目前我国正在制定既符合我国国情又有一定先进性的烃类排放标准,未来对各类烃类的排放要求将更加严格。
  然而在石化、塑料、有机纤维、有机硅、有机氟、橡胶等行业的生产装置中,由于生产工艺的限制,一部分含烃类废气需排放出来,这些尾气中含有很多可资源化的烃类组分,有较大的回收利用价值,如轻烃、氯代烃和氟代烃等。这些含烃尾气由于烃类含量不高和压力较低等原因,目前的处理技术对尾气回收缺乏经济性,往往是简单燃烧甚至直接排放,一方面造成烃类化合物资源的浪费,导致装置物耗上升;另一方面火炬焚烧还造成大气污染,尤其是低浓度尾气不完全燃烧造成的VOC和不完全燃烧物污染,并消耗大量雾化蒸汽;而直接排入大气则更是污染大气环境,影响安全生产。
  相关统计显示,全国油田、炼厂气每年可回收轻烃约600万吨,相当于大港油田一年的原油开采量;同时,减排1m3氟代烃对温室效应的影响,相当于减排约1m3CO2
  采用我公司开发的新型变压吸附技术尾气回收装置,可高效低成本回收含烃尾气中的可资源化组分,能够为企业带来显著经济效益,显著降低原料单耗,同时有利于减少污染物排放和保证安全生产,对保护环境,以及促进石化行业的可持续发展都具有重要意义,推广应用空间很大。

技术指标
适用原料:油田火炬气、聚丙烯尾气、聚乙烯尾气、环己烷尾气、环己酮尾气、氯乙烯尾气等
装置规模:100
~20000Nm3/h
操作压力:常压~2.0Mpa.G
烃类回收率:≥98%
操作弹性:20
~120%

技术特点:
适用于各类形态复杂有机烃类回收。
回收效率高,排放气高于国家环保标准。
投资省,操作费用低;
工艺流程简单,开、停车方便;
装置连续开工时间长,装置自动化程度高。
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